5-ماشین برش سنگ اتوماتیک CNC مرمر اره پل گرانیت محور

HKNC{0}}، با 4- درون یابی محوری و 1-کنترل الکترونیکی محور، همه کاره استدستگاه برش و شکل دهی سنگ CNCکه نیازهای کارگاه را در نظر می گیرد و سادگی را با حداکثر تطبیق پذیری برای کمترین بودجه سرمایه گذاری ترکیب می کند. معمولاً برای برش اسلب و بلوک از سنگ های طبیعی و مصنوعی و همچنین سرامیک استفاده می شود.

توابع:
* برش عمودی، مایل و افقی با تیغه های دیسکی
* برش منحنی ها با برش کانتور
* ماشین با استفاده از ابزارهای اصلی مانند مته، آسیاب انتهایی و چرخ های حفاری
* مسیریابی افزایشی برای برش فلوم، پروفیل و حکاکی

این عملکردها را با سیستم CNC ایتالیایی ESA، موتورهای سروو دیجیتال و نرم افزار ترسیم CAD CAM مطابقت دهید تا به راحتی انواع برش ها را انجام دهید. HKNC{0}} همچنین می تواند به یک دستکاری خلاء برای حرکت خودکار دال مجهز شود تا استفاده از قطعه کار در طول فرآیند برش بهینه شود.

ویژگی اصلی
1) 4-محور عمودی و 1-کنترل الکترونیکی محور، با استفاده از سیستم CNC ایتالیایی Esa.
2) رابط صفحه نمایش لمسی رنگی 19-اینچی با کاربری آسان.
3) تیغه می تواند 0 درجه -360 درجه بچرخد و برای برش پخ در هر جهت و در هر زاویه 90 درجه شیب داشته باشد.
4) سکوی کار را می توان 85 درجه کج کرد تا بارگذاری آسان در بستر مسطح انجام شود.
5) بارگیری، تخلیه و نصب آسان به دلیل ساختار کلی با اندازه مناسب برای کانتینر.
6) برش دستی را می توان برای پردازش ساده استفاده کرد.
7) تودرتوی دستی/خودکار برای بهینه سازی استفاده از سطح تبلت

8) اختیاری - دستکاری خلاء برای جابجایی قطعه کار.
9) اختیاری - صفحه عکس برای لانه سازی و جلوگیری از نقص.
10) اختیاری - تطبیق رگ، به راحتی مطابقت کامل با هر رگه، رنگ در درز پروژه شما.
11) پروب ضخامت صفحه اختیاری
12) اختیاری - سیستم اندازه گیری ابزار

 

 

ماشین‌های CNC مزایای متعددی نسبت به ماشین‌کاری دستی سنتی دارند، از جمله دقت بالاتر، تکرارپذیری، کارایی و توانایی تولید اشکال پیچیده با سهولت. آنها ابزارهای ضروری در تولید مدرن هستند و شیوه ساخت بسیاری از محصولات را متحول کرده اند.

ماشین‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) ابزارهای خودکاری هستند که از کنترل‌های کامپیوتری و برنامه‌نویسی برای انجام فرآیندهای مختلف تولید استفاده می‌کنند. این ماشین ها در صنایعی مانند تولید، هوافضا، خودروسازی و بسیاری دیگر رایج هستند. ماشین های CNC می توانند کارهایی مانند فرزکاری، تراشکاری، حفاری، سنگ زنی و مسیریابی را با دقت و کارایی بالا انجام دهند.

اجزای اصلی یک دستگاه CNC عبارتند از:

کنترل کننده: این رایانه ای است که نرم افزار CNC را اجرا می کند، G-code (زبان برنامه نویسی ماشین های CNC) را تفسیر می کند و آن را به دستوراتی برای موتورها و محرک های دستگاه ترجمه می کند.

ماشین ابزار: این تجهیزات فیزیکی است که عملیات ماشینکاری واقعی را انجام می دهد. این می تواند یک ماشین فرز، تراش، روتر یا هر نوع ماشین ابزار دیگری باشد.

موتورها و درایوها: ماشین های CNC مجهز به موتورهایی هستند که حرکت ماشین ابزار را در امتداد محورهای مختلف هدایت می کنند (معمولاً محورهای X، Y و Z در ماشینکاری سه بعدی). موتورها توسط درایوهای سروو یا درایوهای موتور پله ای کنترل می شوند.

ابزار برش: اینها ابزارهایی هستند که به ماشین ابزار متصل می شوند، مانند مته، آسیاب انتهایی یا درج برش که برش یا شکل دادن واقعی مواد را انجام می دهند.

قطعه کار: این ماده در حال ماشینکاری است که بسته به کاربرد می تواند فلز، پلاستیک، چوب یا هر ماده دیگری باشد.

سیستم خنک کننده: بسیاری از ماشین های CNC از مایع خنک کننده برای روانکاری ابزارهای برش و حذف گرما و براده های تولید شده در طی فرآیندهای ماشینکاری استفاده می کنند.